Gamybos galimybės
Tiksli gamyba, skirta aukštos{0}}kavitacijos PET ruošinių formoms
SZ-MOLDTECH PET ruošinių formų gamyba grindžiama precizišku apdirbimu, kontroliuojamu apdorojimu ir nuosekliu kelių{1}}ertmių surinkimu. Gaminame aukštos-kavitacijos ruošinių formas nuo 48 iki 144 ertmių, apimančias formų pagrindus, ertmių ir šerdies komponentus, kaklo apdailos komponentus, karšto bėgelio sąsajas ir kitas svarbias formos dalis.
Mūsų gamybos procese apjungiamas CNC apdirbimas, EDM, tikslus šlifavimas, matmenų tikrinimas ir kontroliuojamas surinkimas, kad atitiktų tikslumą ir pakartojamumą, reikalingą didelės spartos PET ruošinių gamybai.
- Formos pagrindai ir plokštės
- Ertmės ir šerdies komponentai
- Kaklo apdailos komponentai
- Hot runner sąsajos
Tikslus PET ruošinių formų komponentų apdirbimas
Didelės{0}}kavitacijos PET ruošinio formos našumas prasideda nuo atskirų komponentų tikslumo. Mūsų apdirbimo procesai parenkami pagal komponentų geometrijos, medžiagų ir tolerancijos reikalavimus, kad būtų pasiekti pasikartojantys matmenys ir patikimas komponentų pritaikymas.
CNC apdirbimas
EDM apdorojimas
Tikslus šlifavimas
Matmenų patikrinimas
Kontroliuojamas gamybos procesas nuo plieno iki gatavų formų
Medžiagos paruošimas
Grubus apdirbimas
Tikslus apdirbimas
EDM ir smulkus apdorojimas
Tikslus šlifavimas
Komponentų apžiūra
Formos surinkimas
Bandomasis liejimas
Gamybos įranga tiksliajai PET formų gamybai
Tiksli formų gamyba priklauso nuo tinkamo apdirbimo, apdailos ir tikrinimo įrangos derinio. Mūsų gamybos įranga palaiko įvairius PET ruošinių formų gamybos etapus, nuo konstrukcinio apdirbimo iki tikslaus komponentų apdorojimo ir galutinio patikrinimo.
CNC apdirbimo centrai
EDM mašinos
Tikslioji šlifavimo įranga
Koordinačių matavimo įranga
Tikslieji tikrinimo prietaisai
Bandomoji liejimo įranga
Įrangos parinkimas ir proceso parametrai atitinka aukštos{0}}kavitacijos PET ruošinių formos komponentų reikalavimus.
Tikslus kritinių PET ruošinių formų komponentų valdymas
-
01
Ertmė ir pagrindiniai komponentai
Ertmės ir šerdies komponentai apibrėžia pagrindinę PET ruošinio geometriją. Jų matmenys, išlygiavimas ir paviršiaus būklė turi išlikti vienodi visose ertmėse. -
02
Kaklo apdailos komponentai
Kaklo apdailos komponentus reikia tiksliai apdirbti ir pritvirtinti, kad visame ertmių komplekte būtų išlaikyti vienodi sriegio, kaklo ir sandarinimo matmenys. -
03
Formos sąsajos
Vietos nustatymo paviršiai ir formų sąsajos yra gaminami ir tikrinami, kad būtų galima tiksliai nustatyti tarpusavyje besiliejančius formos komponentus. -
04
„Hot Runner“ sąsajos
Norint užtikrinti stabilų lydalo tiekimą keliose ertmėse, karšto bėgelio komponentams reikia tikslios padėties ir patikimo tvirtinimo. -
05
Aušinimo konstrukcijos
Aušinimo kanalai gaminami pagal formos konstrukciją, kad būtų palaikomas efektyvus šilumos perdavimas ir stabilios formavimo sąlygos.
CAVITY RANGA
48–144 ertmių PET ruošinių formų gamybos galimybės
Didėjant ertmių skaičiui, atskirų ertmių nuoseklumo palaikymas tampa vis svarbesnis. Vieno komponento matmenų svyravimai gali turėti įtakos ertmės išlygiavimui, ruošinio matmenims ir bendram formos veikimui.
SZ-MOLDTECH gamina 48, 72, 96, 128 ir 144 ertmių PET ruošinių formas pagal ruošinio konstrukciją, kaklo apdailą, įpurškimo mašiną ir reikiamą gamybos našumą.
-
Ertmės-į-ertmės matmenų nuoseklumas
-
Šerdies ir ertmės išlyginimas
-
Kaklo apdailos tikslumas
-
Ertmės žingsnis ir padėtis
-
Formos sąsajos tikslumas
-
Tinka karšto bėgio komponentui
-
Aušinimo grandinės vientisumas
-
Pakartotinis kelių{0}}ertmių surinkimas
Šie valdikliai yra būtini greitam -PET ruošinių gamybai, kai pelėsių konsistencija tiesiogiai veikia gamybos stabilumą.
-
48
Ertmės
-
72
Ertmės
-
96
Ertmės
-
128
Ertmės
-
144
Ertmės
Surinkimas
Vien tik apdirbimo tikslumas nenulemia galutinio didelės{0}}kavitacijos formos našumo. Atskiri komponentai taip pat turi būti tinkamai sumontuoti, išlyginti ir surinkti.
Surinkimo metu, prieš pradedant bandomąją formą, tikrinamas svarbiausių komponentų matmenų suderinamumas ir veikimo būklė.
-
Komponentų pritaikymas
Sujungiami komponentai tikrinami pagal reikiamus matmenis ir sąsajas.
-
Ertmės išlyginimas
Ertmės ir šerdies komponentai yra išdėstyti taip, kad būtų išlaikytas vienodas išlygiavimas visoje formoje.
-
Judantys komponentai
Tikrinami išstūmimo ir formavimo{0}}atidarymo mechanizmai, ar jie tinkamai juda ir veikia.
-
„Hot Runner“ integracija
Karšto bėgelio komponentai montuojami ir tikrinami pagal formos konfigūraciją.
-
Aušinimo grandinės jungtis
Aušinimo grandinės ir jungtys tikrinamos prieš bandomąjį liejimą.
PATIKRINIMAS
Bandomasis formavimas prieš pristatymą
Kai apdirbimas ir surinkimas baigtas, PET ruošinio forma nėra visiškai patvirtinta. Bandomasis formavimas suteikia galimybę įvertinti, kaip visa forma veikia tikromis įpurškimo sąlygomis.
-
Ruošinio svorio konsistencija
-
Kaklo apdailos matmenys
-
Ruošinio išvaizda
-
Ertmės-prie-ertmės nuoseklumas
-
Įpurškimo stabilumas
-
Aušinimo našumas
-
Išmetimo operacija
-
Bendra pelėsių veikimo būklė
Bandomasis procesas padeda nustatyti gamybos ar surinkimo problemas prieš išsiunčiant formą į kliento gamybos įmonę.
PET ruošinių formų suderinamumas su pagrindinėmis įpurškimo mašinomis
- SZ-MOLDTECH gamina PET ruošinių formas, skirtas skirtingoms įpurškimo platformoms ir mašinų konfigūracijai.
- Priklausomai nuo projekto reikalavimų, formos gali būti sukurtos platformoms, įskaitant HUSKY, NETSTAL, HUAYAN, UNIQUE ir KRAUSSMAFFEI.
- HUSKY
- NETSTAL
- HUAYAN
- UNIKALUS
- KRAUSSMAFFEI
- Pelėsių žingsnis
- Ertmės išdėstymas
- Platenos sąsaja
- Krūvos aukštis
- Injekcijos reikalavimai
- Hot runner sąsaja
- Aušinimo jungtys
- Išmetimo konfigūracija
Galutinė formos sąsaja patvirtinama pagal kliento mašinos modelį ir technines specifikacijas prieš gaminant.
nuoseklumas
Sukurta ertmės-į-ertmės konsistencijai
Didelės{0}}kavitacijos PET ruošinių formoms gamybos tikslumas turi būti kartojamas visame ertmių rinkinyje. Ryšys tarp kiekvieno gamybos etapo yra labai svarbus:
-
Apdirbimo tikslumas
01
-
Komponentų pritaikymas
02
-
Ertmės išlyginimas
03
-
Ruošinio nuoseklumas
04
-
Formos našumas
05
Štai kodėl mūsų gamybos procese pagrindinis dėmesys skiriamas komponentų{0}}lygio kontrolei, o ne tik galutiniam pelėsių patikrinimui.
Tikslas yra išlaikyti vienodus matmenis, tikslų komponentų prigludimą ir stabilų pelėsių veikimą visoje kelių{0}}ertmių formoje.
Didelės spartos{0}}PET ruošinių gamyba
Gėrimų ir pakuočių gamyboje naudojamos PET ruošinių formos nuolat veikia sudėtingomis ciklo sąlygomis. Todėl gaminant reikia atsižvelgti į matmenų tikslumą, komponentų tinkamumą, šilumos valdymą ir pakartotinį mechaninį judėjimą.
Mūsų gamybos procesas atitinka šiuos reikalavimus, taikant tikslų apdirbimą, komponentų tikrinimą, kelių{0}}ertmių surinkimą ir bandomąjį liejimą.
SZ-MOLDTECH